ព័ត៌មាន និងសារព័ត៌មាន

តើ​អ្វី​ទៅ​ជា​ភាព​ខុស​គ្នា​នៃ​ពណ៌?

Chromatic aberration សំដៅលើភាពខុសគ្នានៃពណ៌។ នៅក្នុងជីវិតប្រចាំថ្ងៃ យើងតែងតែនិយាយថា ភាពខុសគ្នានៃពណ៌សំដៅទៅលើបាតុភូតនៃភាពមិនស៊ីសង្វាក់នៃពណ៌ នៅពេលដែលភ្នែកមនុស្សសង្កេតមើលផលិតផល។ ឧទាហរណ៍ នៅក្នុងឧស្សាហកម្មបោះពុម្ព ភាពខុសគ្នានៃពណ៌រវាងវត្ថុដែលបានបោះពុម្ព និងគំរូស្តង់ដារដែលផ្តល់ដោយអតិថិជន។
នៅក្នុងឧស្សាហកម្ម និងពាណិជ្ជកម្ម វាមានសារៈសំខាន់ខ្លាំងណាស់ក្នុងការវាយតម្លៃភាពខុសគ្នានៃពណ៌ផលិតផលឱ្យបានត្រឹមត្រូវ។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ កត្តាជាច្រើនដូចជា ប្រភពពន្លឺ ការមើលមុំ និងស្ថានភាពផ្ទាល់របស់អ្នកសង្កេត អាចនាំឱ្យមានភាពខុសប្លែកគ្នាក្នុងការវាយតម្លៃពណ៌។

01 ការលាយពណ៌

ការបោះពុម្ពតំណភ្ជាប់ពណ៌គឺជាខ្លឹមសារស្នូលនៃការលៃតម្រូវភាពខុសគ្នានៃពណ៌ទាំងមូល។ ជាទូទៅ អ្នកបច្ចេកទេសបោះពុម្ពជាច្រើននៃសហគ្រាសគ្រាន់តែយកចិត្តទុកដាក់លើបទពិសោធន៍ ឬអារម្មណ៍ផ្ទាល់ខ្លួនរបស់ពួកគេនៅពេលបញ្ចេញសម្លេង ដែលមិនមែនជាស្តង់ដារ ឬស្តង់ដារបង្រួបបង្រួម។ ពួក​វា​នៅ​តែ​ស្ថិត​ក្នុង​សភាព​ពណ៌​ដើម​ប៉ុណ្ណោះ ហើយ​មាន​លក្ខណៈ​ធម្មតា​ណាស់។ ម្យ៉ាងវិញទៀត វាមិនមានឥទ្ធិពលលើការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនៃភាពមិនប្រក្រតីនៃពណ៌ទេ ម្យ៉ាងវិញទៀតវាពិបាកក្នុងការកែតម្រូវពណ៌លាំៗ។ ទីបី មិនមានជំនាញសមស្របក្នុងការរៀបចំសមត្ថភាពផ្គូផ្គងពណ៌របស់បុគ្គលិកទេ។

មុនពេលបញ្ចេញសម្លេង គួរតែយកចិត្តទុកដាក់ជាពិសេសដើម្បីការពារការប្រើប្រាស់ប្រព័ន្ធទឹកថ្នាំបោះពុម្ពពីអ្នកផលិតផ្សេងៗគ្នាពីការឡើងពណ៌។ វាជាការល្អបំផុតក្នុងការប្រើទឹកថ្នាំបោះពុម្ពពីក្រុមហ៊ុនផលិតដូចគ្នាសម្រាប់ប៉ូវកំលាំង។ វាចាំបាច់សម្រាប់អ្នកធ្វើការកម្រិតពណ៌ដើម្បីយល់ឱ្យបានទូលំទូលាយនូវភាពលំអៀងពណ៌នៃទឹកថ្នាំបោះពុម្ពផ្សេងៗ ដែលអំណោយផលក្នុងការគ្រប់គ្រងក្នុងដំណើរការនៃការបញ្ចេញសម្លេង។ មុននឹងបញ្ចេញទឹកថ្នាំ ប្រសិនបើទឹកថ្នាំបោះពុម្ពដែលនៅសល់ត្រូវប្រើ នោះដំបូងចាំបាច់ត្រូវបញ្ជាក់ពណ៌លាំៗនៃទឹកថ្នាំបោះពុម្ពជាមុនសិន ពិនិត្យមើលថាតើអត្តសញ្ញាណប័ណ្ណរបស់ទឹកថ្នាំបោះពុម្ពត្រឹមត្រូវឬអត់ យកល្អគួរតែប្រើម៉ាស៊ីនកិនទឹកថ្នាំដើម្បីពិនិត្យសំណាកគំរូ។ ការប្រៀបធៀប ហើយបន្ទាប់មកបន្ថែម មុននឹងបន្ថែម ទម្ងន់គួរតែត្រូវបានពង្រឹងដើម្បីថ្លឹង ហើយបន្ទាប់មកកត់ត្រាទិន្នន័យ។

លើសពីនេះទៀតនៅពេលកែតម្រូវម្លប់នៃទឹកថ្នាំពណ៌ពិសេសអ្នកក៏អាចប្រើវិធីសាស្រ្តនៃការវាស់វែងសម្រាប់ប៉ូវកំលាំងផងដែរ។ នៅពេលកោសសំណាកទឹកថ្នាំ ត្រូវតែស៊ីមេទ្រី ហើយវាត្រូវតែកាន់ផ្ទៃខាងក្រោយពណ៌ស ដែលជួយប្រៀបធៀបជាមួយគំរូស្តង់ដារបង្រួបបង្រួម។ នៅពេលដែលពណ៌លាំៗឈានដល់ជាង 90% នៃគំរូស្តង់ដារបង្រួបបង្រួម សូមពង្រឹងការកែតម្រូវ viscosity ។ យើង​អាច​ធ្វើ​គំរូ​បាន ហើយ​បន្ទាប់​មក​កែ​សម្រួល​វា។ វាគឺមានតំលៃនិយាយថានៅក្នុងដំណើរការនៃការ toning ត្រូវតែយកចិត្តទុកដាក់ជាពិសេសចំពោះភាពត្រឹមត្រូវនៃទិន្នន័យហើយភាពត្រឹមត្រូវនៃមាត្រដ្ឋានអេឡិចត្រូនិចមានសារៈសំខាន់ខ្លាំងណាស់សម្រាប់ការសង្ខេបនៃប៉ារ៉ាម៉ែត្រទិន្នន័យដំណើរការ។ នៅពេលដែលសមាមាត្រនៃទិន្នន័យទឹកថ្នាំបោះពុម្ពត្រូវបានពង្រឹង តាមរយៈការអនុវត្តន៍ជាច្រើនដងអាចមានភាពរហ័សរហួន និងសមហេតុផល ប៉ុន្តែក៏អាចជៀសវាងការកើតឡើងនៃភាពខុសគ្នានៃពណ៌ផងដែរ។

វាជាការល្អបំផុតក្នុងការបង្រួបបង្រួមការផ្គូផ្គងទឹកថ្នាំដោយយោងទៅតាមទំហំនៃបរិមាណបញ្ជាទិញ ហើយវាជាការល្អបំផុតក្នុងការបញ្ចប់ការងារផ្គូផ្គងពណ៌ក្នុងពេលតែមួយ ដើម្បីការពារគម្លាតពណ៌ដែលបណ្តាលមកពីការផ្គូផ្គងពណ៌ជាច្រើន។ អាចកាត់បន្ថយភាពខុសគ្នានៃពណ៌ និងការកើតឡើងនៃទឹកថ្នាំបោះពុម្ពដែលនៅសល់។ នៅពេលពិនិត្យពណ៌ ជួនកាលទោះបីជាពណ៌មើលទៅដូចគ្នាក្រោមការបំភ្លឺទូទៅក៏ដោយ ប៉ុន្តែមើលទៅខុសគ្នានៅក្រោមប្រភេទបំភ្លឺផ្សេងទៀត ព្រោះវាគួរតែជ្រើសរើសឧបករណ៍បំភ្លឺដែលប្រើស្តង់ដារបង្រួបបង្រួម ធ្វើការសង្កេតពណ៌ ឬប្រៀបធៀបពណ៌។

02 ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពអេតចាយ

ឥទ្ធិពលនៃការបោះពុម្ព scraper លើភាពខុសគ្នានៃពណ៌ ប្រសិនបើ scraper ត្រូវបានផ្លាស់ប្តូរជាញឹកញាប់នៅក្នុងការផលិត និងដំណើរការ ទីតាំងការងាររបស់ scraper នឹងត្រូវបានផ្លាស់ប្តូរ ដែលមិនអំណោយផលដល់ការផ្ទេរធម្មតា និងការបន្តពណ៌នៃទឹកថ្នាំបោះពុម្ព និងសម្ពាធនៃ scraper មិនអាចត្រូវបានផ្លាស់ប្តូរតាមអំពើចិត្ត។

មុនពេលផលិត និងដំណើរការ ចាំបាច់ត្រូវកែតម្រូវមុំ និងទីតាំងស្របតាមរូបភាព និងអត្ថបទនៃក្រឡុកបោះពុម្ព។ កាំបិតបន្ទាប់ត្រូវតែយកចិត្តទុកដាក់ជាពិសេសចំពោះសកម្មភាពស្អាតនិងមុតស្រួចនៃដៃ។ មុំរបស់ scraper ជាធម្មតាស្ថិតនៅចន្លោះ 50-60 ដឺក្រេ។ លើសពីនេះទៀតមុនពេលកាត់ការយកចិត្តទុកដាក់ពិសេសគួរតែត្រូវបានបង់ដើម្បីពិនិត្យមើលថាតើ scraper បីចំនុចមានតុល្យភាពហើយវានឹងមិនមានប្រភេទរលកនិងស្ថានភាពខ្ពស់និងទាបដែលមានសារៈសំខាន់ខ្លាំងណាស់សម្រាប់ស្ថេរភាពនៃដំណាក់កាលបោះពុម្ព។

03 ការលៃតម្រូវ viscosity

ការកែតម្រូវ viscosity គួរតែត្រូវបានពង្រឹងមុនពេលផលិត និងដំណើរការ ហើយវាជាការប្រសើរក្នុងការកែតម្រូវវាទៅតាមល្បឿនម៉ាស៊ីនដែលរំពឹងទុក។ បន្ទាប់ពីសារធាតុរំលាយត្រូវបានបន្ថែម ម៉ាស៊ីននឹងដំណើរការយ៉ាងពេញលេញបន្ទាប់ពី 10 នាទីមុនពេលចាប់ផ្តើមផលិត និងដំណើរការ។ ដើម្បីត្រូវបានពន្លឿនដំណើរការផលិតផលិតផលម៉ាស៊ីនត្រួតពិនិត្យដើម្បីបំពេញតាមស្តង់ដារនៃការយល់ដឹងអំពីគុណភាពនៅពេលនេះអាចអនុវត្តការរកឃើញ viscosity ដែលជាតម្លៃ viscosity ស្តង់ដារបង្រួបបង្រួមនៃផលិតផលនេះ តម្លៃនេះគួរតែត្រូវបានកត់ត្រាភ្លាមៗ ហើយផលិតផលតែមួយទាំងមូលយោងទៅតាមទិន្នន័យ។ ដើម្បីកែតម្រូវ អាចកាត់បន្ថយគម្លាតពណ៌ដោយសមហេតុផល ដែលបណ្តាលមកពីការផ្លាស់ប្តូរ viscosity ។ ការរកឃើញនៃ viscosity គួរតែយកចិត្តទុកដាក់ជាពិសេសចំពោះជំនាញរាវរក។ ជាធម្មតា ទឹកថ្នាំបោះពុម្ពនៅក្នុងធុងទឹកថ្នាំបោះពុម្ព ឬអាងទឹកថ្នាំបោះពុម្ព គឺជាអង្គធាតុរាវរកចម្បង។ មុន​ពេល​រក​ឃើញ​ទេ​។ ពែង viscosity 3 ត្រូវតែសម្អាត ដើម្បីសម្រួលដល់ការរកឃើញត្រឹមត្រូវ។

នៅក្នុងការផលិតធម្មតា វាត្រូវបានណែនាំឱ្យយក viscosity រៀងរាល់ 20-30 នាទីម្តង។ ប្រធានក្រុម ឬអ្នកបច្ចេកទេសអាចកែតម្រូវ viscosity ទៅតាមការផ្លាស់ប្តូរតម្លៃ viscosity ។ នៅពេលកែសំរួល viscosity នៃទឹកថ្នាំបោះពុម្ព និងបន្ថែមសារធាតុរំលាយ គួរតែយកចិត្តទុកដាក់ជាពិសេស ដើម្បីកុំឱ្យប៉ះពាល់ដល់ទឹកថ្នាំបោះពុម្ពដោយផ្ទាល់ ដើម្បីការពារការខូចខាតនៃប្រព័ន្ធទឹកថ្នាំបោះពុម្ពក្រោមលក្ខខណ្ឌធម្មតា ការបំបែកជ័រ និងសារធាតុពណ៌ ហើយបន្ទាប់មកការបោះពុម្ព។ ផលិតផលសក់ ការបន្តពូជពណ៌គឺមិនគ្រប់គ្រាន់ទេ។

04 បរិស្ថានផលិតកម្ម

បទប្បញ្ញត្តិសំណើមខ្យល់ក្នុងសិក្ខាសាលា ក្រោមកាលៈទេសៈធម្មតា យើងកែសម្រួល 55%-65% គឺសមស្របជាង។

សំណើមខ្ពស់នឹងប៉ះពាល់ដល់ភាពរលាយនៃទឹកថ្នាំបោះពុម្ព ជាពិសេសការផ្ទេរផ្ទៃសំណាញ់រាក់គឺពិបាកក្នុងការបង្ហាញជាធម្មតា។ ការកែតម្រូវសំណើមខ្យល់ដោយសមហេតុផល ប្រសិទ្ធភាពនៃការបោះពុម្ពទឹកថ្នាំ និងការកែតម្រូវពណ៌មានតួនាទីប្រសើរឡើង។

05 វត្ថុធាតុដើម

ថាតើភាពតានតឹងផ្ទៃនៃវត្ថុធាតុដើមមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់ប៉ះពាល់ដល់ការសើម និងការផ្ទេរឥទ្ធិពលនៃទឹកថ្នាំបោះពុម្ពនៅលើស្រទាប់ខាងក្រោម ហើយក៏ប៉ះពាល់ដល់ឥទ្ធិពលបង្ហាញពណ៌នៃទឹកថ្នាំបោះពុម្ពលើខ្សែភាពយន្ត ហើយក៏ជាកត្តាមួយដែលប៉ះពាល់ដល់ភាពខុសគ្នានៃពណ៌ផងដែរ។ . ដើម្បីធានាបាននូវគុណភាពនៃវត្ថុធាតុដើមគឺជាតម្រូវការជាមុនសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យគុណភាព។ វាមានសារៈសំខាន់ខ្លាំងណាស់ក្នុងការជ្រើសរើសអ្នកផ្គត់ផ្គង់ដែលមានសមត្ថភាព។

06 ការយល់ដឹងអំពីគុណភាព

ការយល់ដឹងអំពីគុណភាពសំដៅទៅលើការយល់ឃើញនៃគុណភាពផលិតផលដោយបុគ្គលិកផលិតកម្ម ដំណើរការ និងការគ្រប់គ្រងគុណភាព។

ការយល់ឃើញនេះត្រូវតែជាក់ស្តែងដែលឆ្លុះបញ្ចាំងនៅក្នុងព័ត៌មានលម្អិតនៃការងារ។ ដូច្នេះនៅក្នុងការកែតម្រូវនៃភាពខុសគ្នានៃពណ៌គឺជាចម្បងដើម្បីណែនាំការយល់ដឹងអំពីគុណភាពរបស់បុគ្គលិកដើម្បីធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនៅក្នុងការងារនៃឧត្តមភាព, បង្កើតគំនិតនៃគុណភាពផលិតផល, ដូចជានៅក្នុងការបញ្ជាក់យ៉ាងតឹងរឹងជាមួយគំរូស្តង់ដារឈានដល់ជាង 90% អាច ចាប់ផ្តើមផលិត និងដំណើរការ ជាដុំទីមួយ ដើម្បីជួយបុគ្គលិកត្រួតពិនិត្យគុណភាព ដើម្បីពង្រឹងការងារអធិការកិច្ចដំបូង។

តឹងរ៉ឹងជាមួយនាវិកក្នុងការផលិត និងដំណើរការដំណើរការនៃប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងគុណភាព ដូចជាការជំនួសពណ៌ទឹកថ្នាំបោះពុម្ពក្នុងការផលិត និងដំណើរការ ជាពិសេសត្រូវយកចិត្តទុកដាក់លើព័ត៌មានលម្អិតនៃអាងទឹកថ្នាំបោះពុម្ព ហើយយកចិត្តទុកដាក់ជាពិសេសទៅលើផ្នែកចុងនៃកម្រាលឥដ្ឋ និងសំណល់អេតចាយ។ blade clip គឺមានការផ្លាស់ប្ដូរនៅក្នុងពេលវេលា ឬការសម្អាត ព័ត៌មានលម្អិតតូចៗទាំងនេះ ប្រសិនបើមិនយកចិត្តទុកដាក់ជាពិសេសចំពោះការផលិត និងការកែច្នៃអាចកើតឡើងរវាងពណ៌លាំលាយពណ៌ បណ្តាលឱ្យមានការប្រែពណ៌ និងបន្ទាប់មកមានពណ៌ខុសប្រក្រតី។

ភាពខុសគ្នានៃពណ៌នៅក្នុងការបោះពុម្ពគឺជៀសមិនរួច របៀបជៀសវាងឬកាត់បន្ថយការកើតឡើងនៃភាពខុសគ្នានៃពណ៌គឺជាគន្លឹះការវិភាគលម្អិតនៃកត្តាផ្សេងៗនៃខាងលើដើម្បីអាចស្វែងរកបច្ចេកទេសដែលប្រសើរឡើងអាចជៀសវាងភាពខុសគ្នានៃពណ៌។ វិធីសាស្រ្តគ្រប់គ្រងភាពខុសគ្នានៃពណ៌ មានតែលើប្រភព និងស្តង់ដារការគ្រប់គ្រងគំរូប៉ុណ្ណោះ ដែលអាចកាត់បន្ថយ និងជៀសវាងភាពខុសគ្នានៃពណ៌បាន មានតែតាមរយៈការយកចិត្តទុកដាក់ជាពិសេសចំពោះការគ្រប់គ្រងប្រតិបត្តិការលម្អិត និងទិន្នន័យដំណើរការក្នុងការផលិត និងដំណើរការប៉ុណ្ណោះ ទើបយើងអាចផលិតផលិតផលបានប្រសើរជាងមុន និងកែលម្អ។ ការប្រកួតប្រជែងទីផ្សារដ៏ទូលំទូលាយរបស់សហគ្រាស។