ព័ត៌មាន និងសារព័ត៌មាន

ពណ៌ - ទំជឿជាក់ថាការរក្សាបាននូវផលិតភាពខ្ពស់គឺចាំបាច់សម្រាប់ការរស់រានមានជីវិត និងវឌ្ឍនភាពនៃសហគ្រាស។ប្រសិទ្ធភាពទូលំទូលាយនៃឧបករណ៍គឺជាស្តង់ដារដ៏សំខាន់មួយដើម្បីវាស់ស្ទង់សមត្ថភាពផលិតជាក់ស្តែងរបស់សហគ្រាស។តាមរយៈការគ្រប់គ្រងប្រសិទ្ធភាពនៃឧបករណ៍ COLOR-P អាចរកឃើញយ៉ាងងាយស្រួលនូវបញ្ហាស្ទះដែលប៉ះពាល់ដល់ប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម បន្ទាប់មកកែលម្អ និងតាមដាន ដើម្បីសម្រេចបាននូវគោលបំណងនៃការកែលម្អប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម។

ស្ថានភាពមិនល្អនៃឧបករណ៍នឹងជះឥទ្ធិពលដោយផ្ទាល់ទៅលើការផលិត គោលបំណងនៃការកាត់បន្ថយការបាត់បង់ឧបករណ៍គឺដើម្បីកែលម្អអត្រានៃការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍យ៉ាងទូលំទូលាយ ធានាបាននូវអត្រាផលិតផលមានគុណភាព និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មក្នុងពេលតែមួយ។ដើម្បីកាត់បន្ថយការបាត់បង់ឧបករណ៍ អ្នកត្រូវដឹងអំពីការខាតបង់ធំទាំងប្រាំមួយនៃឧបករណ៍, ការបរាជ័យម៉ាស៊ីន, ល្បឿនធ្លាក់ចុះ, ខ្ជះខ្ជាយ, ការផ្លាស់ប្តូរខ្សែ, ការបិទមិនបានគ្រោងទុក, ពិការភាព។

១.ម៉ាស៊ីនបរាជ័យ

ការបរាជ័យរបស់ម៉ាស៊ីនសំដៅទៅលើការខ្ជះខ្ជាយពេលវេលាដោយសារតែម៉ាស៊ីនមិនដំណើរការ។នៅចំណុចនេះ បុគ្គលិកត្រូវបានតម្រូវឱ្យកត់ត្រាការបរាជ័យឧបករណ៍ កំណត់ថាតើការបរាជ័យគឺជាការបរាជ័យម្តងម្កាល ឬការបរាជ័យញឹកញាប់ រ៉ាំរ៉ៃរ៉ាំរ៉ៃ និងបញ្ជាក់ការថែទាំ។

វិធានការប្រឆាំង៖ សហគ្រាសបង្កើតកំណត់ត្រាត្រួតពិនិត្យឧបករណ៍។អនុវត្តការថែទាំនិងជួសជុលប្រចាំថ្ងៃ;វិភាគកំណត់ត្រាទិន្នន័យ ដើម្បីស្វែងរកមូលហេតុ ទទួលយកដំណោះស្រាយជាប្រព័ន្ធ ដើម្បីផ្តល់អាទិភាពដល់បញ្ហា ហើយបន្ទាប់មកផ្តោតលើការកែលម្អ។

2. ការផ្លាស់ប្តូរបន្ទាត់

ការបាត់បង់ការផ្លាស់ប្តូរបន្ទាត់គឺជាការបាត់បង់ដែលបណ្តាលមកពីការបិទ និងកាកសំណល់ដែលបណ្តាលមកពីការប្រមូលផ្តុំឡើងវិញ និងការបំបាត់កំហុស ដែលជាទូទៅកើតឡើងនៅក្នុងដំណើរការរវាងផលិតផលចុងក្រោយនៃការបញ្ជាទិញមុន និងការបញ្ជាទិញបន្ទាប់ ក្នុងអំឡុងពេលផលិតផលដំបូងត្រូវបានបញ្ជាក់។កំណត់ត្រាអាចត្រូវបានបញ្ជាក់តាមរយៈការត្រួតពិនិត្យ។

វិធានការប្រឆាំង៖ ដោយប្រើវិធីសាស្រ្តនៃការផ្លាស់ប្តូរបន្ទាត់រហ័សដើម្បីកាត់បន្ថយពេលវេលាផ្លាស់ប្តូរបន្ទាត់;ត្រួតពិនិត្យថាតើពេលវេលាផ្លាស់ប្តូរបន្ទាត់មានលក្ខណៈគ្រប់គ្រាន់តាមរយៈការគ្រប់គ្រងការអនុវត្តដែរឬទេ។អនុវត្តសកម្មភាពកែលម្អជាបន្តបន្ទាប់។

3. ការបិទមិនបានកំណត់ពេល

វាជាការខ្ជះខ្ជាយពេលវេលាដោយសារតែម៉ាស៊ីនខូច។ប្រសិនបើមានពេលវេលាឈប់តិចជាង 5 នាទី ចាប់ផ្តើមពន្យារពេល ឬបញ្ចប់មុននេះ ទាំងអស់ត្រូវការកំណត់ត្រាដោយមនុស្សពិសេស និងការបញ្ជាក់ចុងក្រោយដោយអ្នកគ្រប់គ្រង ឬអ្នកទទួលខុសត្រូវ។

វិធានការប្រឆាំង៖ អ្នកដឹកនាំក្រុមគួរតែចំណាយពេលដើម្បីសង្កេតមើលដំណើរការ កត់ចំណាំ និងកត់ត្រាពេលវេលារងចាំខ្លី។ស្វែងយល់ពីមូលហេតុចម្បងនៃការបិទដោយមិនបានគ្រោងទុក និងអនុវត្តដំណោះស្រាយមូលហេតុដែលផ្តោតលើបទដ្ឋានដែលបានកំណត់យ៉ាងច្បាស់សម្រាប់ម៉ោងធ្វើការ;កត់ត្រាពេលវេលារងចាំតាមរយៈការត្រួតពិនិត្យ ដើម្បីបង្កើនភាពត្រឹមត្រូវនៃទិន្នន័យជាបន្តបន្ទាប់។

៤.ល្បឿនធ្លាក់ចុះ

ការកាត់បន្ថយល្បឿនសំដៅទៅលើការបាត់បង់ពេលវេលាដោយសារតែល្បឿនដំណើរការម៉ាស៊ីនក្រោមស្តង់ដារល្បឿននៃការរចនាដំណើរការ។

វិធានការប្រឆាំង៖ ដើម្បីបញ្ជាក់ពីល្បឿនដែលបានរចនាឡើង ល្បឿនអតិបរមា និងហេតុផលរាងកាយនៃការកំណត់ល្បឿន។សុំឱ្យវិស្វករពិនិត្យមើលកម្មវិធី និងកែប្រែវា។អនុវត្តការកែលម្អឧបករណ៍ ដើម្បីស្វែងរកមូលហេតុនៃការថយចុះ និងចោទសួរអំពីល្បឿននៃការរចនា។

៥.កាកសំណល់

កាកសំណល់គឺជាផលិតផលមិនល្អ និងសំណល់ដែលបានរកឃើញក្នុងអំឡុងពេលនៃការកែតម្រូវម៉ាស៊ីននៅក្នុងដំណើរការផលិត។ស្ថិតិត្រូវបានអនុវត្តដោយស្នងការ។

វិធានការប្រឆាំង៖ ស្វែងយល់ពីមូលហេតុ ទីកន្លែង និងការបាត់បង់ ហើយបន្ទាប់មកអនុវត្តដំណោះស្រាយឫសគល់ ដើម្បីដោះស្រាយវា។ការប្រើប្រាស់បច្ចេកទេសប្តូរបន្ទាត់រហ័សដើម្បីកាត់បន្ថយ ឬសូម្បីតែលុបបំបាត់តម្រូវការក្នុងការដំឡើងកុងតាក់ ដោយហេតុនេះកាត់បន្ថយការបាត់បង់ការប្តូរ។

6. ពិការភាព

ពិការភាពគុណភាព ជាចម្បងសំដៅលើផលិតផលខូចដែលរកឃើញនៅក្នុងការត្រួតពិនិត្យពេញលេញចុងក្រោយនៃផលិតផល អាចត្រូវបានកត់ត្រាដោយដៃក្នុងអំឡុងពេលត្រួតពិនិត្យដោយដៃ (ចំណាំដើម្បីបង្ហាញពីមាតិកាខូច បរិមាណដែលមានបញ្ហា។ល។)។

វិធានការប្រឆាំង៖ វិភាគ និងស្វែងយល់ពីលក្ខណៈផ្លាស់ប្តូរនៃដំណើរការតាមរយៈការកត់ត្រាទិន្នន័យធម្មតា និងបន្ត។ផ្តល់យោបល់អំពីបញ្ហាគុណភាពទៅកាន់អ្នកទទួលខុសត្រូវ។

សរុបសេចក្តី គោលបំណងដ៏សំខាន់បំផុតមួយនៃការគ្រប់គ្រងឧបករណ៍គឺដើម្បីជួយអ្នកគ្រប់គ្រងស្វែងរក និងកាត់បន្ថយការខាតបង់សំខាន់ៗចំនួនប្រាំមួយដែលមាននៅក្នុងសហគ្រាសបោះពុម្ពស្លាក។